环氧酚醛漆为双组份产品,由环氧树脂、酚醛树脂、防锈颜料、溶剂、助剂等组成,具有极好的耐酸、耐热、耐水、耐油、耐300℃高温;(分底漆或面漆)
特性:
防腐性能:
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优异:化工大气、耐水、耐潮湿、化工大气、耐酸性气体及酸雾、耐碱、耐汽油、煤油、机油、烃类溶剂、氯化溶剂;
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一般:耐脂、酮溶剂;
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较差;耐候性,装饰性;
耐热性能:100℃以下可用;最高可耐干热300℃,实际耐热性能和腐蚀环境相关。
机械性能:附着力、耐磨、抗冲击、硬度优异。
用途:
1、环氧酚醛漆可作为装载以下液体的储罐、贮槽内壁防腐漆。
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原油、200#溶剂油、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油;
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化学污水(含酸、碱、盐)
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弱酸、弱碱及大多数盐类。
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80度以下热水。
2、环氧酚醛漆可作为干热300℃以下,有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。
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钢铁:环氧酚醛底漆+环氧酚醛底漆;
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混凝土:环氧封闭底漆+环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆;
表面要求:
新建:被涂装的表面必须干燥,干燥和无污染物,根据SSPC-SP1用溶剂清洗去除油脂,去除焊渣,焊缝及尖锐边缘磨平,喷砂处理至Sa2.5级。
维修:热水槽内如已经生锈,则须喷砂处理至Sa1,并以清水冲洗,干后再喷砂至Sa2.5。
本涂料必须在钢材氧化发生前完成覆涂。
施工技术:
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推荐厚度:湿膜:185μm;干膜:180μm;
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稀释剂:环氧稀释剂;
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工具清洗:环氧稀释剂;
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混合比例:5:1
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熟化时间:25±2℃)10min;
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适用期:(25±2℃)2小时
1、按比例称重两组分,将固化剂缓缓倒入主漆当中,并搅拌均匀。静置10min分钟(熟化阶段)。配制好的油漆在适用期内用完。
2、根据采用的施工方式、油漆品种等,加入稀释剂调整施工粘度。
3、施工方法:
项目 | 高压无气喷涂 | 有气喷涂 | 手工刷涂、辊涂、刮涂 |
最大稀释量 | 0~15% | 不推荐 | 适用 |
喷孔 | 0.53~0.68mm | ||
喷出压力 | 17~25MPa |
干燥及涂装间隔
底材温度 | 干燥时间 | 涂装间隔 | ||
表干 | 实干 | 最短 | 最长 | |
23℃ | 16h | 48h | 24h | 2个月 |
涂装完成,干燥过程中适当加温(45℃~120℃),可缩短干燥时间,提供漆膜性能。
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